Kako raditi 3D printere i 3D skenere

Događaji i stvari opisane u fantastike pričama i romanima Verne, Clarke i Asimov, dugo i čvrsto je svoje mjesto u našem svijetu. Mi smo navikli na mobitelima, razgovori preko kontinenata na Skypeu, električna vozila, i drugi kao nedavno čudne stvari. Sada je malo onih koji zaista mogu iznenaditi. Međutim, popis utjelovljuje ideje znanstvene fantastike se širi svaki dan, a ponekad i nešto još uvijek može razbiti obrasce naše percepcije.

Jedan od tih fenomena, koji je napao našu stvarnost, su 3D printeri i 3D skeneri. Bio sam znatiželjan to znati kako oni rade, a nedavno sam bio u mogućnosti da biste dobili u tvrtku koja prodaje takve uređaje i proizvodnju prototipova 3D pisača.

Danas za vas ekskluzivni izvještaj o strojevima u budućnosti.

Prvi 3D printer je rođen prije gotovo 30 godina, 1984. godine. To je izumio Chuck Hull - utemeljitelj najvećih svjetskih tvrtki „3D Systems” - lider na polju 3D printera. Od tada, tehnologija u ovom području je skočio naprijed i sposobnosti tih uređaja uvelike poboljšana. Sada 3D printeri mogu ispisati gotovo ništa od gotovo ništa. Veličina ograničena samo na stvaranje stvari rade pisači područje, međutim, i taj problem je riješen - postoji posebna ljepilo, koje se lijepe dijelove budućeg proizvoda.

Ali prve stvari prvo. Pisač spojen na računalo, što mu postavlja zadatak za ispis poseban program priprema 3D model budućeg proizvoda. Ova 3D pisač koristiti za ispis kompozitnog materijala na bazi gipsa, koja vam omogućuje ispis visoke razlučivosti, reproduciranje gotovo potpunu paletu boja.

Princip rada je da uređaj ima svojstvo u kojem se sipa tanki sloj finog praška, izravnati na njega prolazi nosač s kontejnerom i stvrdnjavanje raspršivanje različite boje na željenim mjestima. Opet je krevet u prahu je ispunjen, izravnati, poprskati učvršćivač, i tako mnogo puta. Slojevi su toliko tanki da se može vidjeti pod prethodnih.

Postupak sloj-po-sloj se ponavlja, a dno posude postepeno spušta. Za ispis 3D modela potrebno je nekoliko sati, ovisno o složenosti proizvoda. Napomena: pravo gornji kut ručke s označenim bojama, ove metaka. Tri osnovne boje koje se miješaju da se dobije željeni ispis u boji.

Na kraju postupka, konačna modela pažljivo ukloni iz smjese i stavljen u kabini, gdje je uz pomoć zraka iz kompresora i mekih četkica su očišćene iz praha.

Napomena na dnu, sve u prahu, koji otrese model vraća u proizvodnju, to jest, praktički otpada bez. Zatim je odmah spreman Model impregniran sa posebnim superljepilo, jer je još uvijek krhka, a budući da će vjerojatno biti više raditi, i tako čine. N.

Ovo je vrlo ljepilo.

I to gotovih proizvoda, izgled budućih prostorijama ureda, po narudžbi po jednom poduzetniku.

Pogledajte detalje, ali to je cvijeće, a onda ćemo vidjeti više male sitnice.

Ovaj video, koji je detaljno prikazan postupak ispisa u takvim strojevima.

Nadalje, naša priča je o drugoj vrsti pisača. Lijevo pisač djeluje tako MJM tehnologije. U njemu svjetlo lijek polimer nastaje zbog UV bljesak. Rastaljena vruće akril foto-(plastika) dovodi se u glavi za ispis koja uzrokuje ga ispisati platformu, gdje se svijetli halogeni UV lampa, nakon čega je stvrdne, onda sljedeći sloj i tako dalje.

Kao što vjerojatno možete zamisliti, kada ispisati gotovo bilo koji model, postoji potreba za podršku viri isturenog dio odraslog modela, te u tu svrhu koristi jednostavan vosak, koji se primjenjuje istovremeno s polimerom, ona se može ukloniti jednostavnim zagrijavanjem u pećnici, ostavljajući malo traga ,

Sljedeći model pisača radi na DLP tehnologiji.

Ako nisam u zabludi, možete vidjeti DLP projektor u ovoj slici.

U pisač ima spremnik s fotopolimera, koji je zatvoren staklenim poklopcem. To vrhu projektora projicira sliku. Program prebacuje sliku na projektoru (kriške objekta) i kao skrućivanja modela metala porozna platforma postupno ide dolje. Kao što je potrošnja fotopolimera je ispunjen u ćeliji. Tijekom ispisa, uređaj je zatvoren, kako bi se izbjeglo izlaganje.

Ako se u raniji model pisača liječi UV bljesak, Ultra je stvaranje DLP projektora običnu svjetlost.

Ovaj grijač, koji se tali vosak, koji je služio kao dodatni materijal za tiskanje. Temperatura može biti vidljiv na zaslonu.

Mi ćemo dobiti postelju.

U gotovih proizvoda.

Pogledajte kako fine print.

nevidljivi materijal - vosak.

Od tih detalek će sastaviti stroj.

Skoro sam zaboravio da vam kažem o najčešćih i pristupačne 3D printera, s kojim se može reći, a era budućnosti alatnih strojeva počeo. Ovaj pisač koristi plastiku. Tehnologija FDM (Spojeni Taloženje modeliranje) - raslojavanje vruće polimernih niti. Najpopularniji plastika - je ABS i PLA.

ABS plastike - ne proznachny otporan na udarce termoplastični materijal se koristi za ispis najčešće plastične prototipova. U trodimenzionalnom tiskarski sustavi postao popularan zahvaljujući svog staklišta - dovoljno niska za sigurno ekstruziju pomoću standardnih alata, ali dovoljno visoko tako da je ispisana uzorak se ne boji malo topline, koja može biti u skladu s uvjetima života.

Pisač ne radi o kaseti, a od konvencionalnih zavojnice od plastike koji je povezan s njim u obliku u kojem se prodaju. Plastična lanac ima navoj u ekstruder, zagrije i tamo se glava pisača pritišće materijal na pokretne platforme.

Takav pisača poznat je već dugo vremena, a on je zamijenio drugim uređajima koji se mogu ispisati samo tri vrste plastike.

Sljedeći jedinica je nova generacija 3D printera koji ispisuju na rolama plastike. Postoje tri varijante:

- CubeX jednobojni pisač

- CubeX Duo - ispisuje dvije boje

- CubeX Trio s tri ekstrudera

Ovdje primjeri takvih članaka. Oni su dovoljno jaki, samo ne slomiti ruku.

U ovom videu se vidi dovoljno, kao što su trčanje pisač.

Kao što sam rekao, 3D tisak tehnologija je napredovala toliko u posljednjih nekoliko godina da postoje pisači koji može ispisivati sve, od čokolade do metala i pijeska!

Neki komercijalni pisači mogu koristiti nekoliko različitih vrsta fotopolimerni u jednom proizvodu. U stvari, to je velika inkjet pisač s desecima ispisnim glavama koje su povezane s kontejnerima s različitim materijalima. Tijekom ispisa, polimer se nanosi na proizvod i odmah se pali.

Ovaj video pokazuje jedinstvenu pisač koji radi neovisno od solarnih panela. Autor projekta kao materijal koji se koristi pijesak, koji je stekao ovdje u pustinji. Umjesto laserske zrake je koristio veliki Fresnel leća, koja se koncentrira na suncu i rastopiti točke pijesku. Od raspršenja i izravnavanje uređaja obavlja autor samog projekta. Koordinatni sustav pisača i računala, kao što sam ranije rekao, powered by solarnih baterija. U roku od nekoliko sati bio u pustinji, nije jasno i osuditi kup.

Sljedeći dio naše priče o 3D skenera - instrumenti, bez kojih bi bilo nemoguće ispisati mnoge proizvode. Oni pomažu napraviti virtualni model, koji će se provoditi 3D pisač.

Još kratkog dometa skeneri, (kao što je to na slici niže), srednje i duge raspona. Usput, long-range skeneri set akcija često na vojnih zrakoplova i UAVs skenirati područje iz zraka.

Ovo je 3D skener domaće proizvodnje, kako su mi rekli prilično dobro.

A sada, kao eksperiment, napraviti virtualni model jednog od tvrtke stručnjaka. Spojite skener na računalo, uključite softvera i otići.

Prenosimo skener preko cijele visine likova na udaljenosti ne više od jedan metar od nje.

postolje na kojem stoji čovjek u ovom trenutku polako okreće.

Voila, a ovaj lik čovjeka pojavila na računalu. Gotovo kao u znanstveno-fantastičnom filmu „The kosilica Man”.

Dodatni predmeti bit će uklonjeni, hrapavost - podesiti.

A to je još jedan sličan skener.

Kako bi skenirali objekt, morate ugasiti svjetla u sobi.

Usput, budući model ne bi trebao biti sjajan, inače će biti teško skenirati. Ova patka je skenirano, prije nego što je imao mat površinu.

Napomena višestruke leće.

To je ono što se događa na kraju.

Druga vrsta. Površina model nižu trokuta.

Ova 3D modeli različitih dijelova strojeva, izrađene po nalogu tuning studiju.

Atelier dobivaju svoj 3D model, Doris fantazija branik ili nešto drugo, a zatim vaš klijent će zadovoljiti nove karoserije.

U isto vrijeme, naša priča o tehničkom dijelu strojeva u budućnosti dođe do kraja, ali ne hrle zatvoriti prozor sada, vidjet ćete sve uzorke proizvoda koji se ispisuju na različitim 3D printera.

To je ljudski lik dobiva se ispis na pisač koji koristi kompozitni gips.